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电炉除尘器改造
时间:2019-04-15 09:11 点击:
慧阳公司专业从事电炉除尘器设计改造、中频电炉除尘器改造、铸造厂电炉除尘器升级改造等业务,严格按照我国环保排放标准和用户的需求来制定电炉除尘器整改方案,保证整改质量。
慧阳公司专业从事电炉除尘器设计改造、中频电炉除尘器改造、铸造厂电炉除尘器升级改造等业务。我公司严格按照我国环保排放标准和用户的需求来制定电炉除尘器整改方案,保证整改质量、确保达到整改方案要求。针对铸造厂电炉除尘改造目标是:《绿色铸造企业标准》、《合格铸造企业标准》。

电炉除尘器提升改造内容:
序号 生产装备 改造前指标 改造后指标 数据对比
1 熔炼工部 铝壳1T电炉1套2台 改造1T钢壳电炉1套 铝壳改钢壳
2 造型浇注工部 手工造型 a.新增粘土砂水平分挤压线1条,60箱/h。
b.取消手工
 
3 制芯工部 覆膜砂射芯机2台 布袋除尘器+光氧
风机:11KW
风机风量:10000m
粉尘颗粒物浓度由原来
30mg/m3 改造≤15mg/m33/h
4 落砂 1、自动落砂
2、手工清砂
废除手工全部自动落砂 全部实现自动落砂
5 清理工部 吊钩式抛丸清砂机2台 吊钩式抛丸清砂机2台  
6 打磨工部 手工打磨 设置独立打磨车间更换除尘器为:变频风机功率 22KW,
过滤面积 300 平米,烟气处理量18000m3/h
除尘更新排放指标由≤50mg/m3
变成≤15mg/m3
7 砂处理工部 半自动混砂机 20T砂处理线1条 增加1条20T砂处理线

铸造厂环保除尘设施及效果:
序号 生产装备 改造前 改造后 除尘效果
1 熔炼及球化环节 原采用侧吸与顶吸相结合,除尘器采用DMC-120脉冲除尘器,风机 15KW, 风量 13000m3/h过滤面积 210 ㎡
 
1套一吨钢壳电炉共用一台除尘系统除尘风量 24000m3/h,过滤面积 400m2,变频风机功率 37kW 粉尘颗粒物浓度由原来
30mg/m3改造后≤15mg/m3
2 浇注环节 原有浇注工艺废除 浇注工位全密封罩+侧吸罩,除尘风量 25000m3/h,过滤面积 420m2,变频风机功率 37kW。
3 落砂环节 取消原人工落砂 新增全自动落砂机全封闭集尘罩+袋式除尘器,变频风机功率 22KW,过滤面积 300 平米,烟气处理量 18000 m3/h
4 清理环节 抛丸机2台原有除尘器废除 新增除尘器两台变频风机:15KW风量:12000m3/h过滤面积:200 ㎡
5 打磨环节 原有打磨平台4个原布袋除尘器废除 设置独立打磨车间更换除尘器为:变频风机功率22KW,过滤面积300平米,烟气处理量18000m3/h
6 砂处理 除尘设备采用配套除尘器变频风机功率
37kw风量 25000m3/h过滤面积:420㎡
粘土砂处理自动生产线:除尘设备采用配套除尘器变频风机功率37kw风量25000m3/h过滤面积:420㎡
7 制芯 制芯机2台 布袋除尘器+光氧  
风机:11KW  
风量:10000m3/h

慧阳铸造厂电炉除尘器改造独特优势:
(1)采用以上电炉除尘器改造方案是一种低污染,低排放,低能耗,经济高效的铸造除尘工艺。改造后确保无粉尘外溢,颗粒物排放浓度≤15mg/m3。浇注和冷却烟气得到有效捕集与净化;颗粒物排放浓度≤15mg/m3。  
(2)炉前配置有化学成分分析、金属液测量装备、并配有高效袋式除尘系统,企业配备有自动造型线、砂处理自动线、清砂机、打磨平台等设备、与生产能力相匹配。落砂及清理工序配有袋式除尘器,采取了隔音降噪措施。更换有磁轭的中频感应电炉。
(3)按照  标准建立质量管理体系,设有独立质量管理及检测部门,配有专职质量监测人员,有健全的质量管理制度。
(4)粉尘、烟尘和废弃污染排放达到《中国铸造协会铸造行业大气污染排放限值》要求,成为绿色铸造企业。
(5)完善噪声防止措施,厂界噪声符合《工业企业厂界噪声标准》。
 


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